很多朋友对波纹管的知识是一知半解，今天，总结了一些湖南波纹管的工艺窍门。

一、首先大家要知道的是波纹管的波纹是如何形成的？波纹管工艺的影响因素有哪些？

波纹管的波纹是通过将挤出后的管材经过一个链条状的磨具形成的，该模具具有半圆形的波纹。两条链条挤合到一起形成一个整的圆形波纹。

工艺段包括混合工艺、挤出成型工艺、定型工艺。影响制品的工艺因素主要是螺杆转速、机头压力、吹胀压力、模具温度、波纹成型速度。此外，对原材料的混合效果、挤出机的各段温度对后面制品也有影响。

二、在高分子化工产品分析中，怎样确定波纹管中各组分的含量？

      高分子化工产品分析中，湖南波纹管的分析是比较常规的塑料制品成分分析，组分体系也是比较常规的体系，例如：常用的稳定剂有铅盐稳定剂、金属皂类稳定剂、稀土复合稳定剂，有机锡类稳定剂；润滑剂有硬脂酸钙、石蜡等。

三、大家要知道波纹管配方需要哪些助剂，这些助剂又有哪些讲究？  

在波纹管的化工产品分析中，波纹管的主要助剂有：稳定剂、润滑剂、增塑剂、着色剂、填料、其他助剂。

稳定剂的加入是降低了溶体的流动性，增加了溶体的稳定性；润滑剂要注意与溶体的相容性；增塑剂加入，会提高溶体的可塑性和流动性，但是会降低拉伸强度和弹性模量；着色剂要考虑磨口沉积的现象和相容性问题；填料的加入在提高了冲击强度和断裂伸长率的同时，降低了弹性模量和拉伸强度；有时还要其他助剂一起相互作用。